热销款蔡司电镜EVO15+EDS+OTS软件,如何分分钟检测不锈钢杂质
分类:行业动态
发布时间:2021-02-01
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热销款蔡司电镜EVO15+EDS+OTS软件,如何分分钟检测不锈钢杂质? 听起...
热销款永州蔡司电镜EVO15+EDS+OTS软件,如何分分钟检测不锈钢杂质?
听起来很玄乎,事实真的如此吗? 听听永州蔡司显微镜小编给您道来:
本实验采用1种S30432奥氏体不锈钢,其工艺路线:电炉+AOD+LF+VD+模铸+锻造处理,其化学成分元素符合如下所示的标准成分:
表1-1 S30432 奥氏体不锈钢标准成分
![](/uploads/image/20201218/1608278631333491.jpg)
实验采用蔡司电镜EVO15+EDS+OTS软件,如图1所示。实验原理为:蔡司背散射电子探头获取成分衬度图像,通过设定一定的灰度阈值,将夹杂物从基体中删选出来,再通过能谱对所选颗粒进行成分分析,经过OTS软件自带标准库的分类及处理,可以得到扫描区域所选夹杂物和析出相的所有成分、颗粒分布及形状信息,如表1-1、1-2、图2所示。扫描完成后也可以对感兴趣的颗粒重新定位进行能谱的再分析。
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图1 蔡司电镜EVO 设备及OTS软件
表1-2 OTS采集区域的详细信息
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表1-3夹杂物分类情况
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图2 夹杂物分布图
通过结果分析可以看出,采集夹杂物最小尺寸为1μm,在保证每个点至少有60000个计数的基础上,该区域共831个颗粒,扫描时间只需要25min,保证准确率的基础上效率非常高。通过OTS自带的标准库自动将夹杂物进行分类,结果显示大部分的析出相为NbC(N),平均尺寸大约为3微米,分布不是非常均匀,有的区域分布有一定的方向性,呈条状分布,因此为了提高强度和塑性,还需要进一步改善工艺,降低微米级NbC(N)的含量,同时使其更均匀的分布。
但是在实际生产中,因为加工工艺的原因,NbC(N)会存在非常细小弥散分布的,也会有尺寸较大的(微米级)的一次析出相,其存在不但减少了基体中的固溶强化元素,且为M23C6 的析出提供了界面,降低了合金元素的强化效果,其尺寸和数量均应该严格控制[2]。
由于NbC(N)数量较多,人工完成工程量非常大,因此采用蔡司电镜厂家研发的OTS夹杂物分析系统可以自动统计出所有夹杂物的成分信息、尺寸形状信息和分布情况等。本文有蔡司显微镜厂家小编Pancy整理,更多关于蔡司电镜相关的咨询,可登录官网网站www.comet6.com,与蔡司工程师直接联系。